數控機床的效率主要體現(xiàn)在哪幾個方面呢？

數控車床散熱片式主軸箱設計，并配有對稱的加強筋，可有效降低主軸溫升，增加主軸穩(wěn)定性及軸承壽命，采用整體式套筒主軸，進口精密級主軸軸承，及主軸伺服電機驅動，以實現(xiàn)高精度、高剛性及轉速穩(wěn)定性。數控車床剛性好，操作、排屑方便。

數控車床后端具有固定尖端和旋轉尖端。在使用時，后端可以插入數控車床尾座套筒的錐孔中。固定的尖端是好的、準確居中，但車銑復合數控車床廠家的數控車床中心孔和硬尖之間存在滑動摩擦，易磨損和燒壞。因此，數控車床僅適用于具有高精度加工要求的工件。當數控車床支撐小工件時，可以使用計數器頂部，并且工件的末端被制成頂部類型。

數控車床兩軸轉動由伺服電機與精密滾珠絲桿通過彈性聯(lián)軸直聯(lián)，受力情況好、定位精度高，配備電腦自動滑潤系統(tǒng)對直線導軌及滾珠絲桿強制潤滑。X軸及Z軸采用高剛性線性滑軌，軌道與軌道之間經計算取得較佳的跨距，數控車床低阻力、高剛性、高精度，位移速度可達24-30M/min，提高工作效率，縮短加工時間，液壓站采用臺灣變量泵、液壓電機、電磁閥并加裝風冷裝置，噪音小、油溫低。

數控車床的應用越來越廣泛，已經深入到了經濟發(fā)展的各個產業(yè)。隨著數控車床的應用，撞車事故也是屢見不鮮，成為數控車床發(fā)展中常見的問題。數控車床造價高昂，一旦發(fā)生撞車，就會使車床的刀具發(fā)生損害，嚴重的話會降低車床的精度，使得機床部分受損，甚至還會讓車床直接報廢。有的工人還因此付出了慘重的代價。

就生產效率而言，相對普通機床，數控車床定制廠家的數控機床的效率一般能提高2～3倍、甚至十幾倍。主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1、一次裝夾完成多工序加工，省去了普通機床加工的多次變換工種、工序間的轉件以及劃線等工序。2、簡化了夾具及專用工裝等，由于是一次裝夾完成加工。所以普通機床多工序的夾具省去了，即使偶爾必須用到專用夾具。

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